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高密度聚乙烯(HDPE)具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。硬度、拉伸強度和蠕變性優于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學穩定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。

固體塑料瓶在吹塑加工的時分經常會呈現一些質量問題，假如我們可以控制好它的成型過程這些缺陷是微乎其微的。下邊讓小編就給大家詳細的引見一下。 塑料瓶的部分會呈現發白、過度拉伸的現象，這是由于這個中央的溫度態度或者預吹的太早形成的，碰到拉伸桿了。還有的會在瓶底里面有褶皺，底部的溫度太高了，預吹的太晚預吹的壓力太低都可能會呈現這種的狀況，還有就是流量太小了。塑料瓶的整體是下厚上薄，這種現象是加快了預吹塑的時間，進步預吹壓力了，增加了塑料瓶的氣流量。塑料瓶的底部發白是怎樣回事呢？塑料瓶的瓶坯太冷了，過火的停止拉伸，預吹的太早或者預吹的壓力太高了。瓶底有放大鏡的現象，瓶底的料太多了。預吹的太晚了，

食品塑料瓶的材質可以分為很多種，不同材質盛放的食品都是有特殊要求的。第一種就是PET塑料瓶。我們常見的礦泉水和碳酸飲料都是使用的這種瓶子。它的耐熱溫度在七十度左右，所以很容易發生變形，在高溫下會釋放出對人體有害的物質。　　使用的時候不宜過長，時間一長就會釋放致癌的物質，不能放在汽車里面暴曬。在市場上采用這種材質的塑料瓶裝油和酒非常普遍，但是小編提醒大家買回家之后倒在玻璃瓶里面比較好。還有一種食品塑料瓶是用聚丙烯制成的。　　常見的是一些果汁飲料瓶、豆漿瓶、乳酸飲料制品、微波爐加熱飯盒等。它的熔點高達一百七十度，是唯一一個可以放在微波爐里面進行加熱的塑料盒，可以在小心清潔之后重復使用。所以需要注意

比較常見的有PET、PP、PE、PC等。PET瓶透明、無毒、耐沖擊、不耐高溫，一般裝礦泉水、可樂、花生油、化妝品，必須冷的灌裝，一次性使用（不能高溫消毒）。PP瓶無毒、有透明的、有一定的耐熱和耐沖擊性能，一般裝果汁飲料、洗發水，可以熱灌裝（對果汁飲料非常重要），不能高壓鍋消毒，透明度不好。PE瓶和PP瓶相似，韌性比PP好，但剛性和耐熱性較差，耐溶劑好，塑料的醬油瓶好像就是PE的，臨時裝少量的酒、煤油都行。PC瓶透明、耐沖擊、耐高溫，材料比較貴，5加侖純凈水瓶用的最多，可以高溫蒸汽消毒。關鍵看你要裝什么東西，有沒有腐蝕性、外觀要求等等，決定采用什么材料。

保健品塑料瓶它主要是以無毒的高分子聚合物如高密度聚乙烯(HDPE)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)為首要原料,選用領先的塑料成型 技術和設備生產各種塑料瓶,首要盛裝各類膠囊、片劑、粉劑、顆粒劑、膠丸、口服液等固體與液體等.藥品和營養保健品首要運用到聚酯瓶(PET瓶)和高密度聚乙烯瓶(HDPE瓶),飲品首要運用聚酯瓶(PET),平時用品如洗發水、沐浴露則運用高密度聚乙烯瓶(HDPE瓶)比較多.飲料瓶多數是塑料制品,聚 乙烯、聚丙烯這兩種材料無毒無味,用來灌裝對人體很安全。

消毒液包裝瓶的生產細節。消毒液包裝瓶是吹塑加工成型的塑料瓶，我廠在生產這種消毒液包裝瓶的過程中，由于其具有很多的特殊性，需具備高度清潔性。這要求我們在生產中要進行各種因素的合理控制，保證消毒液包裝瓶的安全質量。 關于消毒液包裝瓶的各項要求，它必須具有優良的耐化學藥品的性能。由于消毒液包裝瓶是用來盛藥的包裝品，而藥物都是具有一定的化學特性的，因此，耐化學藥品的性能十分的重要，必須要將其放在對消毒液包裝瓶的要求的位。其次，消毒液包裝瓶必須符合食品衛生安全的要求。富慷公司生產的消毒液包裝瓶采用優質的PET樹脂材料，這是一種沒有任何添加劑的純粹樹脂，是一種合格且安全的藥品和食品的包裝材料。再次，消毒液

藥用塑料瓶材料的挑選都是經過國家質量認證組織檢查認可的；從材料上來講，主要以塑料為制造材料，出產出來的塑料瓶最突出的特色即是重量輕，不怕摔，因而塑料瓶憑仗其特有的競賽優勢在各個領域得到廣泛的運用。 藥用塑料瓶瓶體與蓋的密封性、水蒸汽滲透性。密封性與水蒸氣滲透性是液體塑料瓶的兩個主要技術指標，它們對被包裝的商品穩定性起著致關主要的影響。液體塑料瓶商品質量標準。從出產廠的商品質量標準中能夠分析判斷商品質量的優劣。

根據不同品種食品包裝的需要，采用對應的包裝材料。食品用塑料軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。為了在流通過程中保持食品新鮮并安全衛生地提供給消費者，必須對食品包裝進行安全檢查。對食品包裝性能要求有很多種：比如阻隔性能：阻隔性包括對氣體的阻隔和對水分的阻隔，一個密封性好的環境能夠減少食品變質的幾率，提高保存質量。拉伸性能也同樣重要：包裝過程中薄膜受到機械拉力，而在運輸過程中，商品難免會受到外力擠壓等，這就導致包裝的薄膜必須具有足夠的拉伸強度來適應這種環境。

1、瓶體尺寸超差尺寸超出標準要求的公差范圍稱超差。主要原因:(1)塑料原料有水分，造成收縮加大。(2)成型工藝條件有變化;(3)測量時溫度與實際使用時的溫度有誤差。原因分析:塑料的分子結構決定了樹脂具有一定的吸水性，有些塑料在貯存或運輸過程中也會不同程度的吸收水分，其水分的存在不僅影響瓶體的物化性能，還能使瓶體外觀尺寸發生變化，造成誤差加大。有些塑料牌號相同、但不等于收縮率完全相同，也容易造成收縮偏差形成超差:注吹成型過程中影響收縮大小的主要因素是瓶體冷卻溫度和冷卻時間，因此需要嚴格掌握;對瓶體進行測量時，環境溫度不同也易造成瓶體尺寸發生變化、一般要在23℃土2℃環境中存放48小時，待瓶體尺寸